プラスチック製品の生産の観点から、押出ブロー金型は、設計者が希望する形状とサイズを与えながら、パリソンを膨張させ、冷却し、成形するために使用されます。押出ブロー金型には次の特徴があります。

(1) 押出ブロー成形金型は、二重壁製品などの特殊な金型を除き、雌型キャビティのみがあり、雄型はありません。他のプラスチック製品に使われている金型に比べ、構造が非常にシンプルです。

(2)金型構造に雄型がないため、窪みが深く複雑な形状のプラスチック製品を膨らませることができます。

(3) 金型キャビティにはメルト フロー チャネルがなく、金型はパリソンが金型に入った後に閉じられます。パリソン溶融物は、圧縮空気の膨張に依存してキャビティを満たします。

(4) 射出成形金型と比較して、押出ブロー金型のキャビティは低圧に耐えます。金型の作成には軽量の材料を使用でき、キャビティを硬化させる必要はありません。金型費は比較的安価です。

(5) 連続生産、高生産効率、長尺品の生産が可能。

(6) 異なるセクションの製品を生産することができます。

（7）他の装置と組み合わせて、さまざまなプロセスの包括的な処理を完了することができます。たとえば、延伸機とカレンダー機が協力してフィルムを製造します。

(8) 押出機ヘッドとペレタイザーが連携してペレット化できます。

(9) 面積が小さく、生産環境がきれいです。