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H13ダイス鋼衝撃荷重の高い鍛造金型、熱間押出金型、精密鍛造金型の製造に使用されます。アルミニウム、銅およびそれらの合金のダイカスト金型。

アメリカよりH13空気焼入熱間ダイス鋼のご紹介です。その特性と用途は基本的に 4Cr5MoSiV 鋼と同じですが、バナジウム含有量が高いため、中温 (600 度) での性能は 4Cr5MoSiV 鋼よりも優れています。熱間金型用鋼で幅広い用途を持つ代表的な鋼種です。
2.特徴
エレクトロスラグ再溶解鋼、鋼は高い焼入れ性と耐熱亀裂性を備え、鋼は炭素とバナジウムの含有量が高く、耐摩耗性が高く、靭性が比較的弱く、耐熱性に優れています。高温では、強度と硬度が向上し、耐摩耗性と靭性が高く、総合的な機械的特性が優れており、焼戻し抵抗の安定性が高くなります。
3. 鋼の化学組成
H13 鋼は、世界で広く使用されている C-Cr-Mo-Si-V 鋼です。同時に、さまざまな国の多くの学者がそれについて広範な研究を行い、化学組成の改善を模索しています。鋼は広く使用されており、主に鋼の化学組成によって決定される優れた特性を備えています。もちろん、鋼中の不純物元素を減らす必要があります。いくつかのデータは、Rm が 1550MPa の場合、材料の硫黄含有量が 0.005% から 0.003% に減少し、衝撃靭性が約 13J 増加することを示しています。明らかに、NADCA 207-2003 規格では、プレミアム H13 鋼の硫黄含有量は 0.005% 未満でなければならず、優れた鋼の硫黄含有量は 0.003%S および 0.015%P 未満であるべきであると規定されています。H13 鋼の組成を以下に分析します。

炭素: アメリカの AISI H13、UNS T20813、ASTM (最新バージョン) H13 および FED QQ-T-570 H13 鋼の炭素含有量は (0.32~0.45)% で、これはすべての中で最も炭素含有量が多いです。H13鋼.幅。ドイツの X40CrMoV5-1 と 1.2344 の炭素含有量は (0.37 ~ 0.43)% であり、炭素含有量の範囲は狭いです。ドイツの DIN17350 では、X38CrMoV5-1 の炭素含有量は (0.36~0.42)% です。日本のSKD 61の炭素含有量は(0.32~0.42)%です。私の国の GB/T 1299 と YB/T 094 の 4Cr5MoSiV1 と SM 4Cr5MoSiV1 の炭素含有量は (0.32~0.42)% と (0.32~0.45)% で、それぞれ SKD61 と AISI H13 と同じです。特に、North American Die Casting Association NADCA 207-90、207-97、および 207-2003 規格では、H13 鋼の炭素含有量が (0.37 ~ 0.42)% と指定されていることを指摘する必要があります。

5% Cr を含む H13 鋼は高い靭性を持つ必要があるため、その C 含有量は少量の合金 C 化合物を形成するレベルに維持する必要があります。Woodyatt と Krauss は、870℃での Fe-Cr-C 三元状態図で、H13 鋼の位置がオーステナイト A と (A+M3C+M7C3) 三相領域の接合部でより良いことを指摘しました。対応する C 含有量は約 0.4% です。図には、M7C3 の量を増やすために C または Cr の量を増やし、比較のために耐摩耗性の高い A2 鋼と D2 鋼も示しています。また、鋼のMs点を比較的高い温度（H13鋼のMsは一般的に340℃と言われています）にし、鋼を室温まで急冷できるようにするために、C含有量を比較的低く維持することも重要です。マルテンサイトを主体とし、少量の残留Aと残留均一分布からなる合金C複合組織を得、焼戻し後に均一な焼戻しマルテンサイト組織を得る。作業温度で過度の残留オーステナイトを変換して、作業性能やワークピースの変形に影響を与えないようにしてください。これらの少量の残留オーステナイトは、焼入れ後の 2 ～ 3 回の焼き戻しプロセスで完全に変態する必要があります。ところで、H13 鋼の焼入れ後に得られるマルテンサイト組織は、ラス M + 少量のフレーク M + 少量の残留 A であることがここで指摘されています。国内の学者もいくつかの研究を行っています