超音波溶接では、超音波発生器を使用して 50/60 Hz の電流を 15、20、30、または 40 KHz の電気エネルギーに変換します。変換された高周波電気エネルギーは、トランスデューサを介して同じ周波数の機械運動に再び変換され、振幅を変更できる一連のホーン デバイスを介して機械運動が溶接ヘッドに伝達されます。溶接ヘッドは、受け取った振動エネルギーを溶接するワークピースの接合部に伝達します。この領域では、振動エネルギーが摩擦によって熱エネルギーに変換され、プラスチックが溶融します。超音波は、硬質熱可塑性樹脂の溶接だけでなく、布やフィルムの加工にも使用できます。超音波溶接システムの主要コンポーネントには、超音波発生器、トランスデューサホーン/溶接ヘッドのトリプルグループ、金型、およびフレームが含まれます。線形振動摩擦接合は、接合する2つのワークピースの接触面で発生する摩擦熱エネルギーを使用して、プラスチックを溶かします。熱エネルギーは、特定の圧力下で特定の変位または振幅を持つ別の表面上のワークピースの往復運動から発生します。期待される溶接レベルに達すると、振動が停止し、同時に 2 つのワークピースに一定量の圧力が加えられて、溶接されたばかりの部分が冷却および固化され、それによって強固な結合が形成されます。軌道振動摩擦圧接は、摩擦熱エネルギーを利用した接合方法です。オービタル振動摩擦圧接を行う場合、上部ワークは全方向に一定速度の円運動でオービタル運動を行います。動きによって熱エネルギーが発生し、2 つのプラスチック部品の溶接部分が融点に達することがあります。プラスチックが溶け始めると、動きが止まり、2 つのワークピースの溶接部分が固まり、しっかりと接続されます。クランプ力が小さいため、ワークピースの変形が最小限に抑えられ、直径10インチ未満のワークピースは、軌道振動摩擦を適用して溶接できます。

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