射出成形金型さまざまな工業製品を生産するための重要なプロセス機器です。プラスチック産業の急速な発展と、航空、航空宇宙、エレクトロニクス、機械、造船、自動車産業におけるプラスチック製品の普及と応用に伴い、金型に対する要件はますます重要になっています。高ければ高いほど、従来の金型設計方法では今日の要件を満たすことができなくなります。従来の金型設計と比較して、コンピューター支援エンジニアリング (CAE) 技術は、生産性の向上、製品品質の確保、またはコストの削減と労働集約度の削減のいずれかの観点からです。すべての面で、それらには大きな利点があります。

あらゆる種類のCNC機械加工がの処理に使用されます射出成形金型.最も広く使用されているのは、CNC フライス盤とマシニング センターです。CNC ワイヤ切断と CNC EDM は、金型の CNC 機械加工でも非常に一般的です。ワイヤーカットは、主にスタンピングの凹凸金型、射出金型のインサートやスライダー、放電加工機の電極など、さまざまな種類の直壁金型加工に使用されます。それらのほとんどは EDM を使用しています。さらに、EDM は、金型キャビティの鋭いコーナー、深いキャビティ部品、および狭い溝にも使用されます。CNC 旋盤は、主に金型ロッドの標準部品の加工に使用されます。また、ボトルや洗面器の射出成形金型、シャフトやディスク部品の鍛造金型など、回転体の金型キャビティやコアの加工にも使用されます。金型加工では、CNC ボール盤の適用も加工精度の向上と加工サイクルの短縮に役立ちます。

金型は広く使用されており、現代の製造業における製品コンポーネントの成形と加工には、ほとんどすべて金型の使用が必要です。したがって、金型産業は国家ハイテク産業の重要な部分であり、重要かつ貴重な技術資源です。金型システムの構造設計と成形部品のCAD / CAE / CAMを最適化し、それらをインテリジェント化し、成形プロセスと金型の標準化レベルを改善し、金型製造の精度と品質を向上させ、研削と研磨の量を削減します。成形部品の表面の研磨作業と製造サイクル。金型の性能を向上させるために、さまざまな種類の金型部品に使用される高性能で切断しやすい特殊材料の研究と適用。市場の多様化と新製品の試作に適応するために、迅速なプロトタイピング技術と迅速な製造成形金型、プラスチック射出成形金型またはダイカスト金型の迅速な製造などの金型技術は、次の 5 ～ 20 年。