PPポリプロピレン
代表的な適用範囲：
自動車産業（主に金属添加剤を含むPPを使用：マッドガード、換気ダクト、ファンなど）、家電製品（食器洗い機のドアライナー、乾燥機の換気ダクト、洗濯機のフレームとカバー、冷蔵庫のドアライナーなど）、日本で使用する消費財（芝生や園芸用品など）
芝刈り機やスプリンクラーなど）。
射出成形加工条件：
乾燥処理：適切に保管すれば、乾燥処理は不要です。
融点：220～275℃。275℃を超えないように注意してください。
金型温度：40～80℃、50℃を推奨。結晶化度は主に金型温度によって決まります。
噴射圧力：最大1800バール。
射出速度：一般的に、高速射出を用いることで内部圧力を最小限に抑えることができます。製品表面に欠陥がある場合は、より高い温度で低速射出を行う必要があります。
ランナーとゲート：コールドランナーの場合、一般的なランナー径は4～7mmです。円形射出ポートとランナーの使用をお勧めします。ゲートはあらゆるタイプが使用可能です。一般的なゲート径は1～1.5mmですが、0.7mm程度の小さなゲートも使用できます。エッジゲートの場合、最小ゲート深さは肉厚の半分、最小ゲート幅は肉厚の2倍以上である必要があります。PP材料はホットランナーシステムを使用できます。
化学的および物理的性質：
PPは半結晶性材料です。PEよりも硬く、融点も高いです。ホモポリマーPPは0℃以上の温度で非常に脆くなるため、市販のPP材料の多くは、エチレン含有量が1～4%のランダムコポリマー、またはエチレン含有量が高いクランプコポリマーです。コポリマーPP材料は、熱変形温度（100℃）が低く、透明度、光沢、剛性も低いですが、衝撃強度は高くなっています。PPの強度はエチレン含有量の増加とともに増加します。PPのビカット軟化温度は150℃です。結晶化度が高いため、この材料の表面剛性と耐擦傷性は非常に優れています。PPには環境応力亀裂の問題はありません。通常、PPはガラス繊維、金属添加剤、または熱可塑性ゴムを添加して改質されます。PPのフローレートMFRは1～40の範囲です。MFRが低いPP材料は、耐衝撃性は優れていますが、伸び強度は低くなります。同じ MFR の材料の場合、コポリマータイプの強度はホモポリマータイプよりも高い。結晶化のため、PP の収縮率はかなり高く、一般的に 1.8〜2.5% である。また、収縮の方向均一性は PE-HD や他の材料よりもはるかに優れている。ガラス添加剤を 30% 添加すると、収縮を 0.7% に低減できる。ホモポリマー PP 材料とコポリマー PP 材料はどちらも、優れた吸湿性、耐酸性、耐アルカリ性、耐溶解性を有する。ただし、芳香族炭化水素 (ベンゼンなど) 溶剤、塩素化炭化水素 (四塩化炭素) 溶剤などに対する耐性はない。PP は PE のように高温での耐酸化性はない。

私たちのプラスチックのスプーン, プラスチック製試験管, 鼻腔吸入器人体に接触するその他の製品にはPP素材が使用されています。当社では医療グレードのPP素材と食品グレードのPP素材を取り扱っています。PP素材は無毒だからです。