PPポリプロピレン
典型的な適用範囲:
自動車産業 (主に金属添加物を含む PP を使用: マッドガード、換気ダクト、ファンなど)、家電製品 (食器洗い機のドア ライナー、乾燥機の換気ダクト、洗濯機のフレームとカバー、冷蔵庫のドア ライナーなど)、日本消費財 (などの芝生や園芸用品
芝刈り機やスプリンクラーなど）。
射出成形プロセス条件:
乾燥処理：適切に保管されていれば、乾燥処理は必要ありません。
融解温度：220～275℃、275℃を超えないようご注意ください。
金型温度：40～80℃、50℃推奨結晶化度は主に金型温度によって決まります。
射出圧力: 最大 1800bar。
射出速度：一般的に、高速射出を使用すると内圧を最小限に抑えることができます。製品の表面に欠陥がある場合は、より高い温度での低速射出を使用する必要があります。
ランナーとゲート: コールド ランナーの場合、通常のランナー直径範囲は 4 ~ 7 mm です。円形の注入ポートとランナーを使用することをお勧めします。すべてのタイプのゲートを使用できます。一般的なゲートの直径は 1 ～ 1.5 mm ですが、0.7 mm の小さなゲートも使用できます。エッジ ゲートの場合、最小ゲート深さは壁厚の半分にする必要があります。最小ゲート幅は肉厚の 2 倍以上にする必要があります。PP素材はホットランナーシステムを使用できます。
化学的および物理的特性:
PP は半結晶性材料です。PEより硬く、融点が高い。ホモポリマー PP は温度が 0°C を超えると非常に脆くなるため、市販の PP 材料の多くは 1 ～ 4% のエチレンを含むランダム共重合体またはエチレン含有量が高いクランプ共重合体です。共重合PP素材は、熱変形温度が低く（100℃）、透明度が低く、光沢が低く、剛性が低いですが、衝撃強度が強くなります。PPの強度は、エチレン含有量の増加とともに増加します。PPのビカット軟化温度は150℃です。結晶化度が高いため、この材料の表面剛性と耐スクラッチ性は非常に優れています。PPには環境応力割れの問題はありません。通常、PP は、ガラス繊維、金属添加剤、または熱可塑性ゴムを追加することによって変更されます。PP の流量 MFR は 1 ～ 40 の範囲です。MFR が低い PP 材料は耐衝撃性に優れていますが、伸び強度は低くなります。同じMFRの材料であれば、コポリマータイプの方がホモポリマータイプよりも強度が高くなります。結晶化のため、PP の収縮率は非常に高く、一般に 1.8 ～ 2.5% です。また、収縮の方向の均一性は、PE-HD やその他の材料よりもはるかに優れています。ガラス添加剤を 30% 添加すると、収縮を 0.7% に抑えることができます。ホモポリマーとコポリマーの両方の PP 材料は、優れた吸湿性、耐酸およびアルカリ腐食性、耐溶解性を備えています。ただし、芳香族炭化水素（ベンゼンなど）溶剤、塩素化炭化水素（四塩化炭素）溶剤などには耐性がありません。PPはPEのような高温での耐酸化性はありません。

私たちのプラスチックスプーン, プラスチック試験管, 鼻吸入器など人体に触れる製品にはPP素材を使用しています。医療グレードのPP素材と食品グレードのPP素材があります。PP素材は無毒だからです。