プラスチック金型とは、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形などに用いられる複合金型の略です。金型の凸凹金型と補助成形システムの調整された変更により、さまざまな形状とさまざまなサイズの一連のプラスチック部品を処理できます。プラスチック金型は産業の母であり、新製品のリリースには現在プラスチックが関係しています。

それは主に、雌型組み合わせ基板、雌型部品および雌型複合カードボードで構成される可変キャビティを備えた雌型金型、および凸型複合基板、凸型部品、雄型複合カードボード、キャビティ切削コンポーネントと、サイドカット複合プレートで構成された可変コアを備えた A パンチ。
プラスチックの性能を向上させるには、フィラー、可塑剤、潤滑剤、安定剤、着色剤などのさまざまな補助材料をポリマーに添加して、優れた性能のプラスチックにする必要があります。

1.合成樹脂はプラスチックの中で最も重要な成分であり、プラスチック中の含有量は一般的に40％から100％です。含有量が多く、樹脂の性質がプラスチックの性質を決定することが多いため、樹脂はプラスチックの同義語と見なされることがよくあります。たとえば、ポリ塩化ビニル樹脂とポリ塩化ビニル プラスチック、フェノール樹脂とフェノール プラスチックを混同してください。実際、樹脂とプラスチックは 2 つの異なる概念です。樹脂は、プラスチックの製造に使用されるだけでなく、コーティング、接着剤、合成繊維の原料にも使用される未処理の原料ポリマーです。100％樹脂を含むプラスチックのごく一部に加えて、ほとんどのプラスチックは主成分の樹脂に加えて他の物質を必要とします.

2.フィラー フィラーはフィラーとも呼ばれ、プラスチックの強度と耐熱性を向上させ、コストを削減できます。たとえば、フェノール樹脂に木粉を添加すると、コストを大幅に削減でき、フェノール樹脂は最も安価なプラスチックの 1 つになり、機械的強度も大幅に向上します。フィラーは、有機フィラーと無機フィラーの2種類に分けられ、前者は木粉、ぼろ、紙、各種布繊維など、後者はガラス繊維、珪藻土、アスベスト、カーボンブラックなどです。

3. 可塑剤 可塑剤は、プラスチックの可塑性と柔軟性を高め、脆さを軽減し、プラスチックの加工と成形を容易にします。可塑剤は一般に高沸点の有機化合物で、樹脂と混和性があり、毒性がなく、無臭で、光や熱に対して安定しています。最も一般的に使用されるのはフタル酸エステルです。たとえば、ポリ塩化ビニル プラスチックの製造では、より多くの可塑剤を追加すると、柔らかいポリ塩化ビニル プラスチックが得られます。可塑剤をまったく添加しないか、添加量を少なくすると (量 <10%)、硬質のポリ塩化ビニル プラスチックを得ることができます。

4. 安定剤 合成樹脂の加工時や使用時の光や熱による分解・損傷を防ぎ、寿命を延ばすために、合成樹脂に安定剤を添加する必要があります。一般的に使用されるのは、ステアレート樹脂とエポキシ樹脂です。

5. 着色剤 着色剤は、プラスチックにさまざまな明るく美しい色を持たせることができます。着色剤として一般的に使用される有機染料と無機顔料。

6. 潤滑剤 潤滑剤の役割は、成形時にプラスチックが金型に付着するのを防ぎ、同時にプラスチックの表面を滑らかで美しくすることです。一般的に使用される潤滑剤には、ステアリン酸とそのカルシウムおよびマグネシウム塩が含まれます。上記添加剤の他に、難燃剤、発泡剤、帯電防止剤等をプラスチックに添加することもできる。