使用する塗料の種類によって名称が異なり、例えば、下塗り塗料はプライマーコート、上塗り塗料は上塗りコートと呼ばれます。一般的に、この方法で得られる塗膜は比較的薄く、約20～50ミクロン程度ですが、厚塗りのペースト状の塗膜であれば、一度に1mm以上の厚さの塗膜を得ることができます。
これは、保護、絶縁、装飾などの目的で、金属、布地、プラスチックなどの基材にコーティングされた薄いプラスチック層です。
高温電気絶縁コーティング
銅、アルミニウム、その他の金属でできた導体は、絶縁塗料やプラスチック、ゴムなどの絶縁被覆で覆われています。しかし、絶縁塗料、プラスチック、ゴムは高温に弱く、一般的に200℃を超えると凝集して絶縁性を失います。多くの電線は高温下で動作する必要があるため、どうすればよいのでしょうか？はい、高温電気絶縁コーティングの出番です。このコーティングは実際にはセラミックコーティングです。高温下で電気絶縁性能を維持するだけでなく、金属線と密着して「シームレス」な状態を実現することもできます。電線を7回、8回巻き付けても分離しません。このコーティングは非常に緻密です。塗布すると、電圧差の大きい2本の電線が衝突しても絶縁破壊を起こしません。
高温電気絶縁コーティングは、その化学組成によって多くの種類に分類できます。例えば、黒鉛導体の表面に形成された窒化ホウ素、酸化アルミニウム、またはフッ化銅のコーティングは、400℃でも良好な電気絶縁性能を維持します。金属線に形成されたエナメルは700℃、リン酸塩系無機バインダーコーティングは1000℃、プラズマ溶射酸化アルミニウムコーティングは1300℃に達しますが、いずれも良好な電気絶縁性能を維持します。
高温電気絶縁コーティングは、電力、モーター、電気機器、電子機器、航空、原子力、宇宙技術など、幅広い分野で利用されています。

FNLONGOの溶射コーティングの分類によると、コーティングは以下のように分類できます。
1. 耐摩耗性コーティング
これには、接着性耐摩耗性コーティング、表面疲労耐摩耗性コーティング、および耐侵食性コーティングが含まれます。場合によっては、低温（538℃未満）耐摩耗性コーティングと高温（538～843℃）耐摩耗性コーティングの2種類の耐摩耗性コーティングが存在します。
2. 耐熱性および耐酸化性コーティング
このコーティングには、高温プロセス（酸化雰囲気、腐食性ガス、侵食、843℃を超える熱遮断を含む）および溶融金属プロセス（溶融亜鉛、溶融アルミニウム、溶融鉄鋼、溶融銅を含む）で使用されるコーティングが含まれます。
3. 耐大気性および耐浸漬腐食性コーティング
大気腐食には、工業大気、塩大気、野外大気によって引き起こされる腐食が含まれます。浸漬腐食には、飲料用淡水、非飲料用淡水、温水、塩水、化学薬品、食品加工によって引き起こされる腐食が含まれます。
4. 導電性および抵抗性コーティング
このコーティングは、導電性、抵抗性、および遮蔽性を目的として使用されます。
5. 立体コーティングを復元する
このコーティングは、鉄系製品（機械加工および研削加工が可能な炭素鋼、耐食鋼）および非鉄金属製品（ニッケル、コバルト、銅、アルミニウム、チタンおよびそれらの合金）に使用されます。
6. 機械部品用ギャップ制御コーティング
このコーティングは研磨可能です。
7. 耐薬品性コーティング
化学腐食には、様々な酸、アルカリ、塩、様々な無機物質、および様々な有機化学媒体の腐食が含まれる。
上記のコーティング機能の中でも、耐摩耗性コーティング、耐熱性・耐酸化性コーティング、耐薬品性コーティングは、冶金産業の生産と密接に関連している。

例えば、私たちのPCおよびPMMA製品コーティングをよく使用する。
多くのポリカーボネート（PC）およびポリメチルメタクリレート（PMMA）製品は、高い表面品質基準、特に光学的な品質基準が求められます。そのため、製品表面には傷防止のためのコーティングを施す必要があります。