ポリカーボネート（PC）
ポリカーボネートは、1960年代初頭に開発された熱可塑性エンジニアリングプラスチックである。共重合、ブレンド、強化などの技術により、加工性や使用性能を向上させるための多くの改良型が開発されてきた。
1. 性能特性
ポリカーボネートは、優れた耐衝撃性と耐クリープ性、高い耐熱性と耐寒性を持ち、+130〜-100℃の範囲で使用できます。高い引張強度と曲げ強度、高い伸びと高い弾性率を持ち、広い温度範囲で良好な電気特性、低い吸水率、良好な寸法安定性、良好な耐摩耗性、高い光透過率、一定の耐薬品腐食性能を持ち、成形性も良好で、射出成形、押出成形などの成形プロセスにより、さまざまなニーズを満たすために、棒状、管状、フィルム状に加工できます。欠点は、疲労強度が低いこと、応力亀裂に対する抵抗が弱いこと、ノッチに敏感であること、応力亀裂が発生しやすいことです。
2. 目的
ポリカーボネートは主に工業製品として、非鉄金属やその他の合金の代わりに、耐衝撃性と高強度を持つ部品、保護カバー、カメラハウジング、ギアラック、ネジ、コイルフレーム、機械産業のプラグ、ソケット、スイッチ、ノブなどに使用されます。ガラス繊維強化ポリカーボネートは金属のような特性を持ち、銅、亜鉛、アルミニウムなどのダイカスト部品の代替として使用できます。電子・電気産業では、電気絶縁部品や電動工具として使用できます。シェル、ハンドル、コンピュータ部品、精密機器部品、プラグイン部品、高周波ヘッド、プリント回路ソケットなど。ポリカーボネートとポリオレフィンを混合すると、安全ヘルメット、織機、食器、電気部品、カラープレート、パイプなどの製造に適しています。ABSと混合すると、安全ヘルメット、ポンプインペラ、自動車部品、電気機器部品、フレーム、シェルなど、高剛性で高耐衝撃性の部品の製造に適しています。

PC素材については、型ホットランナーとコールドランナーの2つの方法を採用できます。
人気商品の利点​​：見た目がとても美しく、品質も非常に高い。欠点：価格が高い。
コールドランナーの利点：価格が安い。欠点：一部の製品は製造できない。